HP-PKC-serien eltekjøler for karbonpasta

1. Blanding og kjøling ved lav temperatur
Bruk karbonpasta-kjøleteknologi (oppfinnelsespatent nr.: ZL 2012 1 0099062.3) og pasta-kjøleteknologi (patent nr.: ZL 2009 2 0273347.8) for å elte under lav temperatur mens karbonpastaen avkjøles. Etter at karbonpastaen er eltet og avkjølt til 130 ℃ (denne temperaturen er relatert til bekens egenskaper), vil dannelsen av bek-adsorpsjonslaget på aggregatoverflaten bli mer aktiv med synkende temperatur, og den lagdelte strukturen til bek-adsorpsjonslaget har en tendens til å bli ordnet, noe som er gunstig for å forbedre konduktiviteten til karbonprodukter.
2. Støpevolumtettheten forbedres med 0,02
Støping av karbonprodukter og volumtettheten av det ferdige produktet forbedres med 0,02 under samme støpeforhold.
3. Utbyttet forbedres med 2–5 %
Karbonproduktfeil elimineres, utbyttet av ferdig produkt laget av avkjølt karbonpasta forbedres med 2-5 % under samme prosessforhold.
4. Mengden tonehøyde reduseres med 2 %
Bekforbruket i den tidligere blandingsprosedyren er redusert med mer enn 2 %.

5. Avkjølt pasta er inkompakt
Karbonpasta-kjøleteknologien er tatt i bruk der spesialdesignede blandeblader blander og sprer pasta kraftig.
6. Avkjølt karbonpasta har jevn temperatur
Karbonpasta blandes og kjøles ned ved å sirkulere kjølemediet samtidig. To blandeblader roterer synkront, men i motsatt retning, slik at materialene strømmer i riktig rekkefølge i tanken. Dette homogeniserer pastaens temperatur og egenskaper, minimerer blandemotstanden og sparer utstyrets drivkraft.
7. Kjøleeffektiviteten er høy
Bruk varmeteknologi for blandeblad (patentnr.: ZL 2006 20085174.3, blandebladet har kjølemedium inni for å kjøle ned pasta), varmeteknologi for hele området (patentnr. ZL20042 0018996.0), intensiv varmeoverføringskappe, kjøle- og foringsplate for materialutløpsporten og sømløs montering av tanken og annen kjøleforsterkende teknologi.
8. Bekrøyk slipper helt ut
De spesialdesignede blandebladene sprer pastaen konstant for å gjøre den inkompakt, og dermed reduseres hastigheten på utslipingen av begrøyk.

9. Temperaturmålingen er nøyaktig
Ta i bruk ny temperaturmålingsteknologi (patentnr. ZL2014 2 0490132.2) for å forbedre temperaturmålingsytelsen til termoresponsiv og anti-interferens.
10. Rask materialutladning, ingen materialrester
Blandebladet skyver materialene spiralformet for å tømme materialet raskt og fullstendig fra den åpne utløpsporten nedenfra på under 2 minutter uten at det blir igjen rester.
11. Høy slitestyrke
Blandebladet er overflatesveiset med slitesterke lag, med en stivhet på opptil HR6065, og blandebladets levetid er 20 år. Ny type slitesterkt manganstålmateriale med høy styrke etter termisk behandling brukes som foringsplate. Levetiden for foringsplatene er 15 år for anodeproduksjon og 1 år for katode- og karbonelektrodeproduksjon.
12. Lagerstrukturen til blandebladet er pålitelig
Blandebladakselen har et selvjusterende rullelager og et dobbeltrettet aksiallager som overvinner blandebladets aksiale kraft og forhindrer at blandebladene forskyver seg aksialt, noe som forlenger lagerets levetid. Lagerstrukturen er fast på den ene siden og bevegelig på den andre siden, noe som eliminerer påvirkningen av termisk ekspansjon og forhindrer at blandebladet setter seg fast etter at det er varmet opp av varmeoverføringsolje.
13. Pålitelig drift
Den bruker en reduksjonsgirkasse med harde tenner og en delt synkron girkassestruktur med full smøring og pålitelig drift. En reduksjonsgirkasse med harde tenner, hvis bæreevne er tre ganger høyere enn vanlig gir, garanterer sammen med girkobling høy bæreevne for transmisjonssystemet. Hydraulisk clutch kan justere overført dreiemoment i henhold til belastningen for å gi overbelastningsbeskyttelse, og tillate at maskinen starter på nytt med belastning under spesielle forhold (for eksempel omstart etter stopp under kjøring).
14. Lavt støynivå
Den er maskinert med spesialutstyr for å oppnå god konsentrisitet, noe som gjør driften jevn, levetiden lang og driftsstøyen til hele maskinen mindre enn 80 dB.
15. PLS fullautomatisk kontroll
PLS-kontroll og internettkommunikasjon er tatt i bruk for å måle, vise og overføre drifts- og statusparametere for utstyr i sanntid (valgfri konfigurasjon). Tre typer driftsmodus – internettautomatikk, enkeltmaskinautomatikk og manuell. Dette garanterer at maskinen selv kan kjøre automatisk uansett om oppstrøms- og nedstrømsmaskiner er automatiske.