HP-DMH-serien tørrmaterialeforvarmer
Teknisk ytelse
1. Høy forvarmingskvalitet
Den bruker tangent- og differensialblandeblad-tørrmaterialeblandings- og oppvarmingsteknologi, der materialer konstant kommer i direkte kontakt med varmeoverføringsflaten på utstyret for å oppnå effektiv blanding og oppvarming.
2. Rask varmeoverføring og høy temperatur
Bruk av effektiv patentteknologi for høytemperaturtanker (oppfinnelsespatentnummer: ZL201210124643.8), ny type patentteknologi for blandeblader (patentnr.: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), generell patentteknologi for oppvarming (oppfinnelsespatentnummer: ZL200420018996.0), patentteknologi for oppvarming av blandeblader (patentnummer: ZL200620085174.3), oppvarmingsteknologi for utløpsporten, foringsplate og sømløs monteringsteknologi for tanken.
3. Garanter partikkelstørrelsesforholdet for tørt materiale
Bruk spesialutstyr til å bearbeide tankens indre diameter og lagerhullet på tankens endeplate. Den høye maskineringspresisjonen garanterer gapkravet mellom blandebladet og tanken, og forhindrer at partikler slipes under blanding og oppvarming.
4. Temperaturmålingen er nøyaktig
Ta i bruk ny temperaturmålingsteknologi (patentnr.: ZL201420490132.2) for å forbedre temperaturmålingens ytelse, både termoresponsiv og interferensavvisende.
5. Perfekt lufttetthet
Bruk kombinerte overlappende metallringer for å danne flere tetninger (patentnummer: ZL 2014 2 0490187.3) for å garantere at det ikke lekkasjer karbonpulver fra akselenden av blandebladet. Den hydrauliske roterende låseporten har utmerket lufttetthet, og tetningsflaten vil aldri slites ut, slik at lufttettheten er pålitelig uten materiallekkasje fra utløpsporten.
6. Rask utladning, ingen materialrester
Blandebladene skyver materialet spiralformet for rask utmating. Materialet tømmes fullstendig ut fra den nederste utmatingsporten på under 2 minutter uten rester.
7. Ingen pulverlekkasje under materialutlading
Tetningsbeholderen forsegler utløpsdøren fullstendig, slik at det ikke lekker pulver under materialtømming. Alle hydrauliske utløsende mekanismer for utløpsdøren er plassert utenfor tetningsbeholderen for enkel observasjon og vedlikehold.
8. Høy slitestyrkeforingsplate
Blandebladet er overflatesveiset med slitesterke lag, med en stivhet på opptil HRC665, og blandebladets levetid er 20 år. Ny type slitesterkt manganstålmateriale med høy styrke etter termisk behandling brukes som foringsplater. Levetiden for foringsplatene for anodeproduksjon er 15 år og 1 år for katode- og karbonelektrodeproduksjon.
9. Blandebladstruktur egnet for arbeidsmiljøer med høy temperatur
Lageret beveger seg når blandebladet strekker seg lenger under varme for å unngå lagerblokkering forårsaket av at blandebladet strekker seg lenger. Lagerkammeret har en kjølestruktur som garanterer normal arbeidstemperatur for lageret og forlenger lagerets levetid. Lagerkammeret har en kjølevannskappe for å garantere lagerets arbeidstemperatur under høy temperatur og forlenge dets levetid. Blandebladene går normalt under høy temperatur.
10. Pålitelig drift av transmisjonssystemet
Transmisjonssystemet består av en hovedmotor med reduksjonsgir i P-serien med harde tenner, med en bæreevne som er tre ganger høyere enn for vanlige reduksjonsgir, slik at utstyret ikke blir skadet dersom fremmedlegemer faller inn i tanken og blokkerer blandebladene.
11. Lavt støynivå
Den er maskinert av spesialutstyr, den har god konsentrisitet, driften er jevn, levetiden er lang, og driftsstøyen fra hele maskinen er mindre enn 80 dB.
12. PLC fullautomatisk kontroll
PLS-kontroll og internettkommunikasjon er tatt i bruk for å måle, vise og overføre utstyrets drifts- og statusparametere i sanntid (valgfri konfigurasjon). Tre typer driftsmodus – internettautomatikk, enkeltmaskinautomatikk og manuell – garanterer at maskinen selv kan kjøre automatisk uansett om oppstrøms- og nedstrømsmaskiner er automatiske.
